Diamant

Le diamant est utilisé dans les meules rectifiant les matériaux non ferreux, non métalliques et composites. (Dureté KNOOP 8000-9000).

Borazon

Le nitrure de bore cubique (CBN) est utilisé dans des meules capables de rectifier les matériaux ferreux durcis et les superalliages. (Dureté KNOOP 4600).

Etat de surface

Mesure approximative, dépendant du liant et de la matière utilisée

Grosseur du grain

Toutes nos dimensions sont gravées selon la norme FEPA

Dureté de la meule

Cette lettre est toujours placée avant la concentration et nous permet de modifier le liant de base.

Concentration

Les concentrations appliquées en production sont les mêmes pour les deux genres d’abrasifs et sont conformes aux normes internationales. La concentration indique le nombre de carats par cm3. (1carat=0.2gr.).

Le tableau ci-dessous décrit les niveaux qualitatifs de nos liants en se basant sur 3 critères les plus recherchés par nos clients. Pour répondre à vos besoins spécifiques, nous pouvons moduler ces critères en faisant varier la concentration ou la dureté.

	Faible	Satisfaisant	Moyen	Bon	Excellent
Pouvoir de coupe
Tenue de la forme
État de surface

Résine Phénolique

Utilisé dans le réaffutage et la rectification de petite et moyenne série avec le meilleur état de surface. Rectification à sec avec certains liants.

Liant	Diamant	CBN
B21	Pour le polissage (goujures, affûtage en bout). Pour micron grain.	Pour le polissage (goujures, affûtage en bout). Pour micron grain.
VC10	Liant universel (affûtage en bout). Rectification à sec possible.	Liant universel (affûtage en bout). Rectification à sec possible.
B16	Pour surfaçage et plongée.	Pour surfaçage et plongée.
B25	Pour meule à tronçonner.	Pour meule à tronçonner.
BC4	Liant universel (goujure). Rectification à sec possible. Pour micron grain.	Liant universel (goujure). Rectification à sec possible. Pour micron grain.
BC3	Idem à BC4 mais pour grain grossier.	Idem à BC4 mais pour grain grossier.
BC5	Liant universel (épointage). Rectification à sec possible.	Liant universel (épointage). Rectification à sec possible.
ADS	Pour le polissage (horlogerie).	-

 Pouvoir de coupe;  Tenue de la forme;  État de surface.

Résine Polyimide

Utilisé dans la rectification de moyenne à grande série avec un bon état de surface, sous arrosage.

Liant	Diamant	CBN
BP4	Liant universel (goujure, épointage).	Liant universel (goujure, épointage).
BP11	Meulage de finition. Pour micron grain.	Meulage de finition. Pour micron grain.
B17	Meulage de super finition. Pour micron grain	-

 Pouvoir de coupe;  Tenue de la forme;  État de surface.

Liant / Hybride

Résine - Métal : utilisé pour de grande série grâce à sa bonne tenue de forme et à son pouvoir de coupe, mais état de surface moindre que polyimide.

Liant	Diamant	CBN
BPM2A	Pour l‘épointage et les goujures de micro- et nano-outils. Pour micro grain.	-
BPM3	Meulage à grand enlèvement de matière. Coupe très libre.	Meulage à grand enlèvement de matière. Coupe très libre.
BPM5	Meulage à grand enlèvement de matière (Affûtage en bout).	Meulage à grand enlèvement de matière (Affûtage en bout).
H6 PIRANHA	Meulage à grand enlèvement de matière (Taillage outil de ø4 à 8mm).	Meulage à grand enlèvement de matière (Taillage outil de ø4 à +).

 Pouvoir de coupe;  Tenue de la forme;  État de surface.

Liant Métallique MNG

Métallique : utilisé pour de grande série grâce à sa tenue de forme et sa résistance à la chaleur.

Liant	Diamant	CBN
MNG1	Meule ébauche diamètre (Rollomatic NP4, NP5, NP50).	Meule ébauche diamètre (Rollomatic NP4, NP5, NP50).
MNG2	Meule boisseau (insert).	-
MNG4	Pour de plus grand enlèvement de matière que le liant MNG5.	-
MNG5	Pour les outils dentaires (goujure).	Pour les outils de forme.
MNG8	Pour les outils de forme. Pour micron grain.	Pour les outils de forme. Pour micron grain.

 Pouvoir de coupe;  Tenue de la forme;  État de surface.

Liant Métallocéramique

Métal - Céramique : utilisé pour de grande série grâce à son pouvoir de coupe et sa résistance à la chaleur.

Liant	Diamant	CBN
M1 SHARK	Meulage à grand enlèvement de matière (Taillage outil de ø 8mm à +).	-

 Pouvoir de coupe;  Tenue de la forme;  État de surface.

Afin de trouver un bon compromis pour ne pas avoir un grand stock de meules de dressage, nous vous conseillons de prendre deux types de meule.

Pour les granulométries de 10 à 35 la désignation est 80C 500 I7 V62A

Pour les granulométries de 46 à 252 la désignation est 10C 120 KL7V

Optimisation de votre stock

Dans le cas où vous pouvez vous permettre d’avoir un grand stock de meules de dressage, nous vous conseillons de prendre les meules suivantes.

Recommandations pour un bon dressage :

• La machine à dresser doit être très robuste.
• Dresser les meules sous arrosage (nous vous conseillons l’huile entière).
• La meule de dressage doit être la plus large possible et d’un diamètre plus grand que la meule à dresser.
• La meule de dressage tourne dans le sens opposé de la meule à dresser.
• Vitesse de la meule de dressage :
  • 12-15 m/sec (120 mesh)
  • 10-12 m/sec (500 mesh)
  • 8-10 m/sec (1000 mesh)
• Vitesse de la meule à dresser : 2-4m/sec
• Prise de passe pour l’ébauche : 0.01-0.05mm
• Prise de passe pour la finition : 0.002-0.02mm
• Pour les meules avec un profile pointu, nous vous recommandons d’utiliser une meule de dressage d’une gamme en dessous de celle conseillée. Cela évitera que votre meule à dresser ne s’ébrèche.
• Avance de la meule de dressage : Il faut prendre en considération le diamètre et l’épaisseur de la couche abrasive à dresser.

Grand diamètre ou épaisseur de couche fine = diminuer l’avance.
Petit diamètre ou épaisseur de couche large= augmenter l’avance.

Exemple : pour un diamètre de meule de 150mm et 3mm d’épaisseur de couche, l’avance sera d’environ 0.5m/min

Avivage

Après avoir dressé votre meule la surface de la couche abrasive est émoussée. Afin d’obtenir une qualité de coupe optimale, nous vous conseillons de passer manuellement un bâton au corindon. Celui-ci doit être mouillé à l’huile et utilisé au sens de rotation et à la vitesse de travail de la meule.